在很多工業(yè)生產場合，為了避免過度生產，合理規(guī)劃生產，避免生產現(xiàn)場違規(guī)行為，往往需要對生產的大宗散料產量以及生產現(xiàn)場進行監(jiān)控，如煤炭開采。若采用人工監(jiān)管的方式，既無法保證產量數(shù)據(jù)的真實準確性和實時性，又無法向管理者提供現(xiàn)場生產實況，無法真正實現(xiàn)有效監(jiān)控的目的。特別是一些工況環(huán)境，如煤炭生產過程，開采面大、區(qū)域廣，地處偏遠，監(jiān)控產量作業(yè)更加困難。因此，利用信息化、智能化的現(xiàn)代科技手段實現(xiàn)精準、遠程產量監(jiān)控成為各工業(yè)場合極為重要的管控工作。

皮帶秤產量監(jiān)控系統(tǒng)基于電子皮帶秤動態(tài)稱重技術和自動化控制技術，結合視頻監(jiān)控、計算機管理、信息網(wǎng)絡等先進技術，加之國諾信科在工業(yè)散料計量和自動化控制方面的豐富經驗和案例，研制的工業(yè)散料產量監(jiān)控系統(tǒng)化方案。系統(tǒng)可以實現(xiàn)多條生產線產量的集中管控，電子皮帶秤動態(tài)實時持續(xù)地完成重量計量、產量數(shù)據(jù)上傳，視頻監(jiān)控實時轉播現(xiàn)場監(jiān)控畫面，監(jiān)管部門可以通過產量監(jiān)控智能系統(tǒng)軟件掌握產量數(shù)據(jù)、輸送機和皮帶秤等設備運行實況、現(xiàn)場實況，堵住關于產量無法實時、精準監(jiān)控的管理漏洞，提高企業(yè)生產管控信息化水平。

工業(yè)生產條線上安裝信息化高精度電子皮帶秤，實現(xiàn)全數(shù)字化、自動、精準采集產量數(shù)據(jù)和傳輸共享，消除了人工采集產量數(shù)據(jù)準確度地和信息滯后的缺點。皮帶秤還具有多種智能監(jiān)測功能，當出現(xiàn)故障異常時，自動診斷、報警、記錄故障信息，提高整體產量檢測的穩(wěn)定性。無論是現(xiàn)場皮帶秤儀表還是智能產量監(jiān)控軟件都有嚴格的權限設置，只有相關權限角色賬號才能夠查詢數(shù)據(jù)、設置相關操作，保障了產量數(shù)據(jù)準確、安全和完整。

故障信息和報警信息可追溯，具有相關權限的監(jiān)管人員可以查詢記錄，以及視頻監(jiān)控畫面記錄、可回放，這些數(shù)據(jù)都為后來產量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異議時提供追溯證據(jù)，明確責任，加強監(jiān)管。若現(xiàn)場生產產量超過了系統(tǒng)限定值，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信息，防止超產。

生產現(xiàn)場檢修維護人員可以在一臺皮帶秤主機上完成對所有皮帶秤的實時監(jiān)控，管理者也可以通過上位機遠程監(jiān)管皮帶秤的運行實況，方便計量管控，可有效優(yōu)化計量管理流程和提高管理水平。

皮帶秤產量監(jiān)控系統(tǒng)適應范圍廣，能夠適應各種生產現(xiàn)場散料的產量監(jiān)控，若一些特殊場合，可采用相適應的組成部件，如煤礦井下或出入口處，可配置礦用防爆電子皮帶秤；若針對一些干擾因素多、傳輸距離遠的場合，可配置皮帶秤數(shù)據(jù)分站，優(yōu)化信號，集中數(shù)顯，延長傳輸舉例。

總之，皮帶秤產量監(jiān)控系統(tǒng)是包含了生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、視頻實時監(jiān)控、遠程數(shù)據(jù)管控等功能，實現(xiàn)了對生產產量的實時、精準、遠程管控，有效提高了生產管控水平，優(yōu)化生產管控流程。