隨著礦井規(guī)模的擴大以及機械化和自動化水平的持續(xù)提升，皮帶輸送機已經成為高產高效煤礦輸送的主要設備。因皮帶輸送機的連續(xù)輸送運作、輸送量大、輸送距離長等工作特點，以及工況環(huán)境問題，它在運行中也潛伏著各種問題和事故，即一旦發(fā)生皮帶堵煤、打滑、撕裂甚至斷帶等問題時，會直接或間接造成嚴重的安全事故和經濟損失。為了提高皮帶輸送機運行的效率、安全性和可靠性，需要采取必要的技術裝置對其進行監(jiān)測、控制及保護。但是傳統(tǒng)的保護措施往往存在一些問題，如各控制保護裝置分散又相互獨立，對檢測故障無法判斷和定位，甚至出現(xiàn)誤報情況，造成輸送機不應有的停機等。

針對以上問題，皮帶輸送機綜合控制保護系統(tǒng)的使用為煤炭輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行帶來了全新的解決途徑。該系統(tǒng)集運行監(jiān)測、故障檢測、故障自動報警、自動控制、智能保護等功能于一體，通過實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，能夠及時、準確發(fā)現(xiàn)并高效處理潛在故障，方便礦管理人員及時獲取設備運行信息，指導現(xiàn)場維護。使煤炭輸送系統(tǒng)運行有了新的高度，穩(wěn)定可靠，安全有保障，高效運行無不必要停機等。

相比以往皮帶輸送機控制保護方式，皮帶輸送機綜合控制保護系統(tǒng)具有多種優(yōu)勢。此系統(tǒng)通過先進可靠的傳感器和PLC控制器、遠程監(jiān)控軟件系統(tǒng)，對皮帶輸送機的速度、張力、溫度、輸送煤炭高度、運行時間等關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測。所監(jiān)測采集到的數(shù)據(jù)及輸送機運行，監(jiān)控軟件會以模擬組態(tài)的方式動態(tài)地展示出來。礦領導、管理人員可以直觀掌握礦區(qū)所有輸送機的運行狀況。當系統(tǒng)檢測到異常情況時，會立即啟動相應的保護裝置，自動發(fā)送通知到相關人員及顯示在監(jiān)控顯示屏上，準確定位哪個設備、什么位置出現(xiàn)故障，既避免事故影響擴大，又提高處理故障的效率。

在煤炭輸送系統(tǒng)中，皮帶輸送機綜合控制保護系統(tǒng)的應用已經取得了很大的成功。借助系統(tǒng)的監(jiān)控、警示和管理功能，成功降低了故障率和生產中斷時間，提高了故障處理效率，減少了故障次生損失。該系統(tǒng)還能夠實現(xiàn)對皮帶進行緊急停車、斷電保護和過載保護等功能，使設備和人員的安全得到保障。另外，系統(tǒng)使輸送機運行自動化和智能，降低人工誤操作的風險。此外，系統(tǒng)可以收集和分析設備運行數(shù)據(jù)，為設備的保養(yǎng)提供科學依據(jù)，提前開展維護工作可有效減少故障發(fā)生率和維修成本。

總之，皮帶輸送機綜合控制保護系統(tǒng)的應用不僅可以提高煤炭輸送系統(tǒng)的運行效率，為煤炭輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了有力保障，同時還可以保障設備及人員的安全，解決因輸送問題而影響生產效率的問題。